
GesteinsmehlHuneberg
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EurGeol Dr. rer. nat. Lutz KrakowE-Mail: lutz.krakow@rohstoffconsult.de
Fon: +49 173 5386794
Beschreibung
Schwach bildsames Gesteinsmehl, das bei der Aufbereitung von Diabas im Steinbruch Huneberg bei D-38667 Bad Harzburg/Niedersachsen als Nebenprodukt gewonnen wird. Geologische Zuordnung: Nördlicher Teil des Oberharzer Diabas-Zuges. Mitteldevon bis Unterkarbon. Danach durch Aufstieg des Brockenplutons kontaktmetamorph überprägt.
Anwendung
Als quarzfreies Trocknungs- und Magerungsmittel universell in Ziegelmassen einsetzbar. Mit 32 MA % Feldspat und 33 MA % Chlorit ein interessanter Zusatzstoff zur Absenkung der Trocken- und Brennschwindung. Keine Zerkleinerung erforderlich, nur homogenes Einmischen.
Lieferform
Phasenanalyse
RDA / FTIR
Mineralphasen |
Anteil [MA %] |
Phyllosilikate |
33 |
Kaolinit (n) |
- |
Kaolinit-D (n) |
- |
Glimmer (n) |
3 |
Illit / Smektit (q) |
- |
Smektit (q) |
- |
Chlorit (n) |
30 |
Chlorit-Vermikulit (q) |
- |
Quarz |
- |
Plagioklas / Kalifeldspat |
32 / - |
Calcit / Dolomit |
6 / - |
Hämatit / Magnetit |
- / 6 |
Anatas / Rutil |
2 / - |
Goethit / Limonit |
- / - |
Pyrit / Markasit |
- / - |
Apatit |
1 |
Chemische Analyse
DIN EN ISO 12 677
Elemente | Anteil [MA %] |
SiO2 | 45,71 |
AI2O3 | 14,46 |
Fe2O3 | 11,50 |
BaO | 0,020 |
MnO | 0,149 |
TiO2 | 1,312 |
V2O5 | 0,049 |
CaO |
9,82 |
MgO | 8,39 |
K2O | 0,82 |
Na2O | 3,18 |
SO3 | 0,13 |
GLV 1.025 °C | 4,06 |
TOC 1 | - |
1 - DIN ISO 10 694 |
Keramtechnologie
DKG-Richtlinien
Trockenschwindung [%] |
|
100 °C | 1,5 |
Brennschwindung [%] |
|
850 °C | 0,0 |
900 °C | 0,0 |
950 °C | 0,0 |
1.000 °C | 0,0 |
1.050 °C | 0,3 |
1.100 °C | 2,5 |
Wasseraufnahme [MA %] |
|
850 °C | 19,3 |
900 °C | 19,2 |
950 °C | 19,1 |
1.000 °C | 19,0 |
1.050 °C | 18,0 |
1.100 °C | 12,9 |
Scherbenrohdichte [g/cm3] |
|
850 °C | 1,80 |
900 °C | 1,80 |
950 °C | 1,80 |
1.000 °C | 1,80 |
1.050 °C | 1,81 |
1.100 °C | 1,96 |
Korngrößenverteilung
DIN 18 123
Fraktionen | Anteil |
< 2 μm |
9 |
2 - 6 μm | 15 |
6 - 20 μm | 30 |
20 - 63 μm | 35 |
63 - 200 μm | 10 |
200 - 600 μm | 1 |
600 - 2.000 μm | 0 |
> 2.000 μm | 0 |
Σ | 100 |
Darstellung nach Winkler & Stein
Brennproben in oxidierender Atmosphäre

850 °C | |
Brennschwindung [%] | 0,0 |
Gesamtschwindung [%] | 1,5 |
Wasseraufnahme [MA %] | 19,3 |
Scherbenrohdichte [g/cm3] | 1,80 |

900 °C | |
Brennschwindung [%] | 0,0 |
Gesamtschwindung [%] | 1,5 |
Wasseraufnahme [MA %] | 19,2 |
Scherbenrohdichte [g/cm3] | 1,80 |

950 °C | |
Brennschwindung [%] | 0,0 |
Gesamtschwindung [%] | 1,5 |
Wasseraufnahme [MA %] | 19,1 |
Scherbenrohdichte [g/cm3] | 1,80 |

1.000 °C | |
Brennschwindung [%] | 0,0 |
Gesamtschwindung [%] | 1,5 |
Wasseraufnahme [MA %] | 19,0 |
Scherbenrohdichte [g/cm3] | 1,80 |

1.050 °C | |
Brennschwindung [%] | 0,3 |
Gesamtschwindung [%] | 1,8 |
Wasseraufnahme [MA %] | 18,0 |
Scherbenrohdichte [g/cm3] | 1,81 |

1.100 °C | |
Brennschwindung [%] | 2,5 |
Gesamtschwindung [%] | 4,0 |
Wasseraufnahme [MA %] | 12,9 |
Scherbenrohdichte [g/cm3] | 1,96 |
Körnungslinie DIN 18 123
Fließgrenze nach DIN 18 122
Fließgrenze wL = | 28,0 % |
Ausrollgrenze wP = | 20,0 % |
Plastizitätszahl IP = | 8,0 % |
Plastizitätsbereich (wP bis wL) [%]
Plastizitätsdiagramm nach DIN 18 122
Haftungsausschluss:
Die angegebenen Daten stellen orientierende Richtwerte dar, die natürlichen Schwankungen unterliegen können. Jegliche Haftung oder Garantie für die Aktualität, Richtigkeit und Vollständigkeit ist ausgeschlossen. Alle Informationen sind unverbindlich. Stand Oktober 2020.